你知道你的降膜式蒸发器应该用几效吗？

        多效降膜蒸发器在前面也给大家介绍过，分为单效、双效及多效。因其加热温度低，蒸发速率快，物料在设备中停留时间短，节能降耗的原因，在食品、化工、制药等方面都有广泛应用。但是，在实际应用过程中究竟采用几效进行蒸发更为合理呢？下面跟着小编一起去看看吧。

        多效蒸发器在多效蒸发过程中不仅有温差损失，还有热损失。但是要想保证蒸发有效快速的运行，需要保持一定的温度差，也就是说随着效数的不断增加，二次蒸汽作为次效的加热源，温度会越来越低，于是后效的蒸发温度也越来越低，蒸发量也就越来越低。

        因此，应根据物料的特性、生产能力的大小、节能的效果、浓缩后料液浓度的高低等几个方面进行综合考虑，选择并确定蒸发器的效数。一对于蒸发量在1200kg/h~2500kg/h、物料出料浓度在40%~45%的，多采用双效或三效；蒸发量在2500kg/h~ 10000kgh，出料浓度在40%~75%的，可选择三效或四效；对生产能力超过10000 kg/h的大生产能力就可采用四效蒸发，超过20000 kg/h可考虑采用四效或五效进行蒸发。单效蒸发目前基本上很少用了，除非蒸发量很小（小于500kg/h），对浓度的要求也不高，料液属于非热敏性，间断生产或在实验室中才考虑单效蒸发。单效蒸发浓度提升慢且需要重复蒸发，在蒸发过程中物料受热时间较长，尤其是热敏性物料，会破坏料液中有益元素。
        经过理论计算，根据物料物理性质，正确选择降膜式蒸发器的效数，无疑可起到节能降耗的作用，从而达到生产需要。