多效蒸发器工艺特点

多效蒸发器是由单效蒸发组成的系统，是将前一蒸发器产生的二次蒸汽引入下一蒸发器作为加热蒸汽，并在下一效蒸发器中冷凝成蒸馏水，如此依次进行。

多效蒸发的工艺流程主要有三种，顺流、逆流和平流。

（1）顺流：是指料液和加热蒸汽都是按第一效到第二效的次序前进。特点如下：

多效的真空度依次增大，即绝对压力依次降低；故料液在各效之间的输送不必用泵，而是靠压差自然流动到后面各效；

温度也是依次降低，故料液从前一效通往后一效时就有过热现象，也就是发生闪蒸，产生一些蒸汽，即淡水；

对浓度大，黏度也大的物料而言，后几效的传热系数就比较低；而且由于浓度大，沸点就高，各效不容易维持较大的温度差，不利于传热。

（2）平流：是指各效都单独平行加料，不过加热蒸汽除第一效外，其余各效皆用的是二次蒸汽。特点如下：

适用于容易结晶的物料，如制盐，一经加热蒸发，很快达到过饱和状态，结晶析出；在水处理过程中主要是获取淡水，不需用逆流和平流，而且逆流和平流没有顺流的热效率高。

（3）逆流：指进料流动的路线和加热蒸汽的流向相反。原料从真空度最高的末一效进入系统，逐步向前面各效流动，浓度越来越高，所以料液往前面一效送入时，不仅没有闪蒸，而且要经过一段预热过程，才能达到沸腾。特点如下：

     多效蒸发对于浓度高黏度大的物料用逆流比较合适，因为最后的一次蒸发是在温度最高的第一效。所以虽然浓度大，黏度还是可以降低一些，可以维持比较高的传热系数，在化工生产上采用较多。