讲过了单效和双效,接下来介绍一下三效蒸发器,同双效蒸发器一样,三效蒸发器三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成(如图所示)。三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。
三效蒸发器在运行时,很显然后效的压强和溶液的沸点均低于前效蒸发器,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热源,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,一般第一效需要消耗生蒸汽。将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温加热蒸气被引入第一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到较后一效。
需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热,然后进入蒸发室,进行蒸发,在分离器中进行气液分离,溶液从分离器底部流入循环泵吸入口,利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发,蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。在蒸发换热室内,外接蒸汽液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,物料的压力迅速下降,导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通,在负压所用下,高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动,废水不断被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水物料中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室,整个过程周而复始,实现盐水分离。
一般来说:三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽。
我公司生产的蒸发器,具有以下优点:
1、成套系统设计合理、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低;
2、浓缩比大,浓缩时间短;
3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料浓缩;
4、采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅;
5、设置独特的除沫装置,防止跑料现象,适用于发泡性物料蒸发浓缩,避免泡沫形成;
6、设备连续进出料,料液在设备内一次通过即可达到所需浓度;
7、设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。