多效蒸发器,前面说了,包括双效、三效、四效等,现在在这里总写一下,不再一一赘述。
上图小编给大家找了一张简单明了的见图。
如图所示,多效蒸发是由多个蒸发器组合后实现的。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作,后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低。前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室作为前效二次蒸汽的冷凝器,仅第一效需要消耗生蒸汽。由于二次蒸汽得到反复利用,与单级蒸发设备相比,蒸汽消耗量可显著节约,经济和社会效益十分明显。
前面也说了,有并流,平流,逆流三种形式。①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效,料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效,各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。③平流流程。二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。
并流
逆流
一般来说:三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽,四效蒸发器每吨水消耗0.3~0.35吨蒸汽,五效蒸发每吨水消耗0.24~0.3吨蒸汽。但不管几效,其目的都是为了逐渐减少能源消耗。实际生产中,应综合考虑能耗和设备投资,选定最佳的效数。烧碱等电解质溶液的蒸发,因其温度差损失大,通常只采用2~3效;食糖等非电解质溶液,温度差损失小,可用到4~6效;海水淡化所蒸发的水量大,在采取了各种减少温度差损失的措施后,可采用20~30效。
效能对比
工艺选择 | 蒸汽消耗(T、不带热压泵) | 蒸汽消耗(T、带热压泵) |
单效蒸发器 | 1.1 | 0.8 |
双效蒸发器 | 0.6 | 0.5 |
三效蒸发器 | 0.4 | 0.35 |
四效蒸发器 | 0.3 | 0.28 |
五效蒸发器 | 0.25 | 0.23 |
六效蒸发器 | 0.22 | 0.2 |