提高管式降膜蒸发器蒸发效率措施

        1、改进布膜器
        在管式降膜蒸发器运行中，布膜器效果的好坏对多效蒸发器的蒸发效率起到至关重要的作用，在运行中不断产生的结疤逐渐使布膜器堵塞，必须人工清理。在实际生产中，一般需要2-3个月进行一次彻底清理，否则即使酸洗罐也不能有效去除蒸发器内结疤，蒸发效率会逐渐降低，不能达到设计蒸水量及通过液量能力。
        布膜孔直径过小，结疤很容易堵塞，造成布膜的不均匀，结合的布膜器设计原理，对布膜器进行改进，增大布膜器布膜孔，使结疤不易堵塞，加快清洗速度，缩短清理时间，为蒸发器提前投产创造条件。
        2、改进卸料管道
        我们都知道，每次酸洗罐需要把罐内料全部撤出，由于管式蒸发器撤料时系统仍处于真空状态，闪蒸罐撤料靠压差，压差小，撤料、撤水速度就慢，耗时就长，延长了洗罐时间，所以，可以选择增设卸料管道的方法来加快卸料速度，提高了蒸发器的运转率。

        3、改进高压结疤箱
        结疤箱内存料较多，不利于提高蒸发器的运转率。对管式蒸发器高压结疤箱闸门位置进行改造，改造后关掉阀门即可清理结巴箱，缩短了管式蒸发器停车清理时间，蒸发器可提前开车。
        4、改进冷却系统
        由于管式降膜蒸发器末效出料温度较高，撤空料后必须经过好几个小时的降温，清理效果及速度不太理想。在管式蒸发器加热室增加冷却水系统，缩短加热室冷却时间降，提高了蒸发器的运转率。

        5、改进加热管结疤清除方法
        （1）硫酸洗罐
        目前，硫酸是清除加热管罐璧结疤的主要途径之一，对于一般性的以氢氧化铝为主要物质的结疤效果明显，原理为硫酸与结疤中的钠、氢氧化铝发生化学反应，使得结疤疏松，便于清除结疤。而对结疤成份中含有大量的碳酸碱时效果不大。在正常蒸发过程中，碳分母液浓度过高，导致大量碳酸碱结晶析出附着在加热管时，利用稀硫酸直接洗罐效果不佳。通常先进行水煮或利用原液冲罐，溶解掉碳酸碱，再进行酸洗罐。酸洗罐对铝硅酸钠复盐清除比较有效。
        （2）高压水枪清洗
        在二效蒸发器应用于烧结法蒸发碳分母液实践当中，各类蒸发器均有加热管堵死眼的现象，堵死眼意味着蒸发器传热面积减小，严重影响蒸发器的效率，出现这种情况只能采用机械方法清理，一般采用高压水枪进行清洗。
        （3）管式蒸发器种分煮罐、洗罐
        在管式蒸发器进行硫酸洗罐之前，管式蒸发器严格按照时间、温度、浓度的种分煮罐操作，可以将大量的蒸发器罐壁、加热管壁结疤清除干净，进一步为硫酸洗罐创造条件。