多效蒸发器作用和原理

多效蒸发器作用和原理

过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备，多效mvr蒸发器主要由加热室和抄蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离，加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。 蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。

按溶液在蒸发器中的运动状况分有：

1）循环型

沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。

2）单程型

沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。

3）直接接触型

加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。

多效蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。

多效蒸发器工作原理

多效蒸发器它其实就是几个蒸发器串联在一起，从而进行操作运行。这样做的目的是为了使得蒸汽热能能够得到多彩的充分利用，从而也能够有效地提供它的热能效应；一般来说，第一个蒸发器他其实是以生蒸汽加热成为蒸汽，第二个蒸发器和第三个蒸发器同时把第一个蒸发器的蒸汽作为加热蒸汽。

于是这样就可以大大的减少生成器的使用量，从而提高了它的能效。

蒸发器的运行流程可以分为三个流程，那么第一个流程就是并流流程。

这就是指蒸发器里面的溶液和二次蒸汽同时通过第一个蒸汽第二个蒸汽和第三个蒸汽。

溶液的浓度比较高，所以在经过时，它的温度也是比较低的，同时再加上溶液的粘度比较大的特性，因此就决定了它的传热系数比较低。

第二个流程就是逆流流程，这就是溶液和二次蒸汽的流动方向是相反的，因为溶液的粘度和温度充当了相互抵触的作用，因此在这一个流程中，在第一个蒸汽，第二个蒸汽和第三个蒸汽中它的传热条件是大致一样的。

那么最后一个流程就是错流流程。这个错流流程特别适用于晶体稀释出来的料液。