多效降膜蒸发器的概述以及工作原理有哪些?

       多效降膜蒸发器的概述以及工作原理有哪些?多效降膜蒸发器的概述：

　　多效降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备，其膜式蒸发原理决定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点。

　　多效降膜蒸发器目前普遍应于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可普遍用于以上行业的废液处置。而且随着技术的不断革新蒸发器的功能越来越多，并且适用范围越来越广泛，很多涉及到有机溶液蒸发和浓缩的行业往往都要使用。尤其是适用于热敏性物料，该多效降膜蒸发器在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。后续文章还会为大家介绍多效废水蒸发器、低温板式多效蒸发器以及高温多效蒸发器等等。

　　多效降膜蒸发器的原理：

　　多效降膜蒸发器工作原理是料液从加热室顶部加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，二次蒸汽进入冷凝器冷凝成液态，浓缩后的料液由分离室底部出料口排出，完成蒸发浓缩过程。

　　多效降膜蒸发器主要结构特点：

　　1.多效降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部参加，在重力作用下沿管壁成膜状降落，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。多效降膜式蒸发器能够蒸发浓度较高、粘度较大物料。物料只通过换热管一次就可完成加热蒸发要求，物料被加热时间短，该多效降膜蒸发器可保证热敏性物料的优良品质。

　　2.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状活动，传热系数较高。在真空操作下，蒸发器更能可靠地保证热敏性物料的品质。

　　3.停留时间短，不易惹起物料蜕变，适于处置热敏性物料。多效降膜蒸发器的开车、停车，操作简单快捷。

　　4.液体滞留量小，多效降膜蒸发器能够依据能量供给、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,具有性能优异的液体分布装置，对流量变化适应性很强，工大牌多效降膜蒸发器可在很大的流量范围高效工作。

　　5.由于工艺流体仅在重力作用下活动，而不是靠高温差来推进，能够运用低温差蒸发。

　　6.多效降膜蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即构成汽液别离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只要少部份料液与一切二次蒸汽进入别离器强化别离，料液整过程没有构成太大冲击，防止了泡沫的构成。

　　多效降膜式蒸发器须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。

　　目前的多效降膜蒸发器已经达到在真空低温环境下持续作业，具有蒸发能力强和节能降耗的优点。