三效蒸发器介绍

        讲过了单效和双效，接下来介绍一下三效蒸发器，同双效蒸发器一样，三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成（如图所示）。三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。

        三效蒸发器在运行时，很显然后效的压强和溶液的沸点均低于前效蒸发器，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热源，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，一般第一效需要消耗生蒸汽。将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。

      三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温加热蒸气被引入第一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发，这个过程一直重复到较后一效。
        需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热，然后进入蒸发室，进行蒸发，在分离器中进行气液分离，溶液从分离器底部流入循环泵吸入口，利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发，蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。在蒸发换热室内，外接蒸汽液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，物料的压力迅速下降，导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通，在负压所用下，高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动，废水不断被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水物料中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室，整个过程周而复始，实现盐水分离。
        一般来说：三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽。

        我公司生产的蒸发器，具有以下优点：
        1、成套系统设计合理、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低；
        2、浓缩比大，浓缩时间短；
        3、蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料浓缩；
        4、采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅；
        5、设置独特的除沫装置，防止跑料现象，适用于发泡性物料蒸发浓缩，避免泡沫形成；
        6、设备连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度；
        7、设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。