常见五种MVR蒸发器性能特点及使用条件是什么？

常见五种MVR蒸发器性能特点及使用条件是什么？

    MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，通常MVR蒸发器主要由以下几大部分组成：MVR蒸汽压缩机、换热器、蒸发器、分离器、冷凝器、真空系统、机泵、仪表阀门、控制系统等组成。

    MVR蒸发器能耗低，蒸发低含盐量的溶液到接近饱和溶液时，蒸发一吨水只需消耗电量约20-30kW(根据物料的沸点升确定)，蒸发温度可根据物料特性进行合理选择;MVR蒸发器蒸发速度快，物料进、出设备只需十几秒，有利于处理热敏介质;蒸发温度可以控制在较低温度，低温蒸发可以降低材料的腐蚀和能耗的损失;通过使用蒸汽压缩机，能量循环利用更加充分，使MVR蒸发装置的运行能耗降低。

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常见MVR蒸发器性能特点及使用条件

一、MVR降膜蒸发器

    在MVR降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度，经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下。

1、特点及适用物系：

    料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发； 降膜蒸发器极易使管内的泡沫破裂，故亦适用于易发泡物料的蒸发；另外，降膜蒸发还适用于高粘度溶液。

2、优点：

    由于降膜蒸发器是液膜传热，所以其传热系数高于其他形式的蒸发器；此外，降膜蒸发没有液柱静压力，传热温差显著高于其他形式的蒸发器，故可取得良好的传热效果，一次性投入最小，是业主优先选择的蒸发器形式。