循环节能蒸发器

 循环节能蒸发器设备技术阐述 

目前，降膜式蒸发器中的列管式冷凝器，一般是设有一个完整的壳体，在该壳体中设有列管式换热器、布液器和原液蒸汽排气管道等，原液蒸汽是被布置在冷凝器壳体内换热管外部，冷却液却通过换热管内部流动进行换热的冷凝方式，由于原液蒸汽的流速很快，这样的冷凝方式造成换热管内的冷却液严重不足，换热效率大大降低，而且大量聚集在的冷凝器壳体内与换热管之间有一定距离的原液蒸汽无法直接与换热管进行热交换，难以达到冷凝成液态原液的效果。

并且，这种结构的列管式冷凝器，其冷凝方式较为单一，冷凝效果也不够理想，当冷凝不够及时，壳体中气压超过安全阀压力时，就会有部分原液蒸汽直接排放到壳体外造成污染。

 循环节能蒸发器特点 

1) 强制循环蒸发溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。环速度一般可达1.0-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。

2) 原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。

3) 物料在换热器内不蒸发，在分离器中闪蒸，蒸气在分离器中由上部排出，流体受阻落下，锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

4) 它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。

5) 料液在外力的作用下以高的流速运行时，就降低了结垢速率，增强了料液的湍流状态，同时在出口端保证一定量的压头，可以达到防止换热器内蒸发的目的。

综上所有，强制循环蒸发器具有以下优点：

* 抗盐析

* 抗结垢

* 适应性强

* 易于清洗