mvr三效蒸发器的工作原理

mvr三效蒸发器的工作原理是较为不好理解的工艺流程，需要大量的实践工作数据支撑，下面简要说明下mvr三效蒸发器的工作原理。

多效蒸发器工艺特点

1、一效蒸发器主要由一个换热器和一个分离器组成，二效蒸发器或四效蒸发器共同组成多效蒸发系统；据工艺情况，多效系统配备有真空泵、输料泵、检测仪表、管道及阀门。(其中前部属于压力容器)

2、多效蒸发系统可采用顺流连续加料工艺，也可采用逆流或并流加料工艺。

3、根据物料性质及处理要求，设备系统可以设计为双效、三效及四效结构，特殊情况下也可设计为五效或五效以上结构。

4、面向用户的工艺设计，保证设备系统可应用于热敏性、高浓度、大粘度、易挥发、易结垢、易结晶等复杂组分物料的蒸发。

5、基于先进的工业制造技术，多效系统蒸汽耗量更低、蒸发温度和出料浓缩可控、设备结构与过程控制更合理高效。

目前，常见的蒸发器有单效蒸发器、双效蒸发器、三效蒸发器、MVR蒸发器等多种，使用最多的要数双效蒸发器和三效蒸发器。

多效蒸发器工作原理（以三效蒸发器为案例）

       原料液预热后进一效分离器，原料液在第一效分离器中经第一效加热器；加热蒸汽在第一效加热器的管外冷凝；当原料液受热后沸腾汽化，生成二次蒸汽在管内高速上升，带动料液沿管内壁成膜状向上流动，并不断地蒸发汽化，加速流动，气液混合物进入分离器后分离，浓缩后的完成液进入二效，二次蒸汽作为热源提供给二效加热器，运用同样的原理进行蒸发，随后进入三效进行蒸发，蒸发到设计浓度后出料，随后进入固液分离设备进行固液分离。