二效蒸发器原理特点

二效蒸发器工作原理

二效蒸发器工作原理是指将第一个多效蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。

第一个蒸发器的二次蒸汽冷凝处就是第二个蒸发器的加热处，这就是双效蒸发原理。

一般来说：单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽，双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽。

蒸发器的种类有很多，二效蒸发器是蒸发器中的一种，蒸发器生产厂家康景辉设计的三效蒸发器是利用沸腾传热过程，将气液分离，同时再度利用蒸汽所产生的热量对下一效进行蒸发浓缩或蒸发结晶。

二效蒸发器原理是将两个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能利用率，多用于水溶液处理。

在二效蒸发操作的流程中，第一个蒸发器（称为第一效）以生蒸汽作为加热蒸汽，第二效以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可减少生蒸汽的用量。

二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故二效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。

简单来说，四效蒸发器原理就是两个单效蒸发器串联在一起，第二效的蒸发热量使用第一效产生的蒸汽来加热第二效。

二效蒸发器cod去除率

在二效蒸发器进行废水处理时，要考虑到二效蒸发器COD去除率问题，工业废水中COD含量主要是由废水中的有机物的含量多少确定的，废水中含有机物分高沸点有机物和低沸点有机物，一般而言高沸点有机物会在蒸发过程中随盐一起入固废和废液系统，康景辉蒸发器设计时会考虑到COD去除率问题，会在整套系统中设计有不凝汽去除装置，以确保二效蒸发器COD去除率。