降膜蒸发器也是我以前提到、讲过的一类蒸发器。随着工业技术的不断进步,蒸发设备得到了更大的改善和创新,使其种类越来越多,各类产品的结构也各不相同今天将带大家更深层次的去认识、了解降膜蒸发器。
降膜蒸发器的工作状况分四种变化:
1、务必控制原料液下流速度,不然将会因为原料液下流速度过快导致1~4间距太长而没法成膜。
以前在叙述升膜式蒸发器时我们探讨了成膜的必要条件,务必控制相应的气液比,不然将会因为气体量过小而没法成膜。
2、降膜蒸发器中的料液流速比升膜大,这有益于成膜,因此降膜蒸发器的蒸发效率并不会因为要控制原料液进入量而比升膜蒸发器小。
3、其传热效率从预热段开始就比升膜蒸发器高,因此降膜蒸发器的蒸发效率并不会因为料液流速比较快而降低。
4、因为料液流速较快,因此在降膜蒸发器中成膜需要的气体量及气体流速相应小些。
提升降膜蒸发器蒸发效率的分四个部分:
1、改善液体分布器。
2、能够降膜蒸发器前面串联升膜蒸发器,能够 共同进步。
3、系统自控对降膜蒸发效率影响很大。
蒸发器还可分为:多效蒸发器、MVR废水蒸发器、污水蒸发器、薄膜蒸发器、三效蒸发器以及低温蒸发器。
上述,便是我对降膜蒸发器的了解,写的并不是全方面的地方,还请大家多多的进行补充,假如大伙儿要想正确应用降膜蒸发器,大伙儿就得大量的去认识、熟练掌握降膜蒸发器。
我们还可以利用废汽及其它低热值热源作为蒸发器热源,从而极大地减少生蒸汽用量,达到节能效果,为企业带来的经济效益就由此体现出来了。
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