蒸发器的选择原则

        面对种类繁多的多效蒸发器，选用时应考虑以下原则：

        （1）具有较高的传热系数；

        （2）温度差损失和压力损失比较小；

        （3）能适合溶液的某些特征：如粘性、起泡性、热敏性、腐蚀性等；

        （4）能完善的分离液沫；

        （5）不易生成管垢；或生成管垢后易于清除；

        （6）运转可靠，操作方便，设备投资费和操作费都较低。

        以上选型原则，首要是看其能否适应所蒸发物料的工艺特性，然后再全面综合地加以考虑。

        ①对于粘度大的物料，不宜选择自然循环型，应选择强制循环型、回转型或降膜式蒸发器；

        ②对于热敏性物料，应选用停留时间短的单程型膜式蒸发器，且常用真空操作，以降低料液的沸点和受热程度；

        ③有结晶析出的物料，宜选用管外沸腾型蒸发器，如强制循环型、外热式或标准式、悬筐式；

        ④对易发泡的物料，可采用升膜式蒸发器，高速的二次蒸汽具有破泡作用；而强制循环式及外热式蒸发器管内流速较快，对破沫有利，也多采用。此外，中央循环管式、悬筐式有较大的汽、液分离空间，也可使用。若发泡严重，可适当加入消泡剂；

        ⑤对于易结垢的物料，宜选用管内流速大的强制循环蒸发器；

        ⑥对处理腐蚀性物料的蒸发器，应选用耐腐蚀的材料，如不透性石墨及合金材料等。

        下表列出了常见mvr蒸发器的主要性能，可供选型时参考。